2.2脱酸工序 脱除游离脂肪酸的过程称之脱酸。游离脂肪酸存在于油脂中会导致油脂的物理化学稳定性削弱〔1〕。因此油脂脱酸工序是精炼过程的中心工序，即用碱与油脂中的游离脂肪酸发生中和反应，使游离脂肪酸生成皂后排放出去，大型蓖麻榨油机批发，达到脱酸的目的。
2.2.1 化学反应〔2〕
主反应： rcooh+naoh=rcoona+h2o;
不完全中和：2rcooh+naoh=rcooh.rcoona+h2o
水解反应:：2rcoona+2h2o=rcooh.rcooh+2naoh;
皂化反应:：c3h5(coor)3+3naoh=c3h5(oh)3+3rcoona
3、 榨油
（1） 油料预处理 油料入榨前要进行预处理，上饶蓖麻榨油机批发，预处理的好坏直接影响榨油机的性能和油的及出油率。油料的预处理一般包括：
a、 清选：通过清选，清除油料中的泥沙、石子和金属杂物等。不 清选的油 将加快零件的磨损，大型蓖麻榨油机批发，甚至导致榨油机的损坏，也影响出油率。
b、 剥壳和分离：为减少油份损失，充分发挥榨油机的生产能力，花 生、桐籽、茶 籽等带壳油料，应剥壳并将壳仁分离后压榨。棉籽应脱绒。
c、 破碎及轧胚：油料一般都可整粒压榨，但象茶籽、大豆等油料经 过碎籽、轧胚后压榨比整粒压榨出油率高。
d、 蒸炒：蒸炒的目的是提高出油率，使生胚变为熟胚，破坏了料胚 的细胞结构，促使油脂与料胚迅速脱离，同时降低油脂的粘度，易于榨取，利于油脂和饼粕的储存。蒸炒的关键在于控制好油料的入榨水份和温度。
油脂分提工艺已经应用了近150年。油脂分提技术的发明归功于法---希伯利特?麦加?莫利哀 hippolyte mège-mouriès，希伯利特是他母亲的娘家姓。麦加?莫利哀(1817-1880)，出生于法国南部的德拉吉尼昂。1867年麦加?莫利哀正忙于在巴黎附近帝国农场从事乳品研究，他发现瘦小的奶牛尽管减少了牛奶的产出， 仍然在牛奶中产生脂肪。因此， 他了一个工艺以人工方法生产奶油，因此成为生物技术的先驱， 这给他带来了---的名声， 即人造黄油的发明。1869年7月15日， 法国农业和贸易部授予麦加?莫利哀 15 年的，用于加工和生产某些动物来源油脂，该1873年也在英国获得注册。到 1873年麦加?莫利哀获得美国 (146012; 1-1-1873)名为 动物脂肪的改性，不久后他的美国由纽约市的美国乳品公司获得，用于生产人造奶油方法中的油脂来源于动物脂牛油和羊油，通过温和冷却后将液态成分从普通牛油中分离出来。但是，只有温差作为驱动力，大型蓖麻榨油机批发，脂肪的分步结晶是完全自然的自发现象。所以它也被观察到在热带地区收获的棕榈（仁）油，装在木桶中运送到寒冷的西欧途中，冷却后形成的晶体悬浮在木桶中。这些少量的致密固体终沉淀，这样的成份可以有效地取代人造黄油中的硬化油脂。我们可以因此认为这些木制油桶是台油脂分提结晶器，海浪提供混合悬浮物---的搅拌。此外，棕榈油在冬季自然结晶，这是油脂分提的一个经济的方式
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